PROBLEM TANIMI | Boncuklar üst kısımdan çok fazla malzeme çıkartıyor |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Makine geri çekiç hızı çok fazla. | Çekme hızını düşür. |
Tel kesim yönüne ters çalışıyor. | Eğer başlangıçta tespit edilebilirse dönüş yönünü değiştirin. Eğer daha sonra tespit edilirse, çekme hızını düşürüp kesime devam edin. |
Tel seçimi yanlış, metre başına düşen boncuk sayısı az. | Eğer başlangıçta tespit edilebilirse tel yeniden mt. başına düşen boncuk sayısı arttırılarak dizilir. Eğer daha sonra tespit edilirse, çekme hızı düşürülerek kesim tamamlanır. |
Kesme hızı çok yavaş dolayısıyla kesme kapasitesi artıyor ve boncuklar konik şeklinde aşınıyor. | Kesme hızını arttırıp çekme hızını düşürün. (Geri yürüyüşü azalt, kasnak hızını arttır.) |
PROBLEM TANIMI | Boncuk kendi ekseni etrafında dönüyor. (Plastik tel için) |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Kesme kapasitesine göre çekme hızı çok yüksek. | Çekme hızını düşürün eğer şekilde bozukluğu aşırı değil ise yıpranma uniform hale gelinceye kadar yüksüz kesim yapın, aksi halde yeniden plastik kaplayın. |
Önce yükleme (burma) yanlış yapılmıştır. | Önce yükleme (burma) işlemini yeniden yapınız. |
PROBLEM TANIMI | Tel kendi etrafında yeterince dönemiyor |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Telin yüklenmesi yok veya eksik (Tel yeterince burulmamıştır). | Bağlantıyı doğru sayıda yüklemeyle yeniden yapınız. Eğer ovalleşme aşırı ise teli yeniden plastik kaplayınız. |
PROBLEM TANIMI | Telin hareketi doğru değil |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Makine, delik ve kasnak aynı hizada değil. | Makine , delik ve kasnağı yeniden hizalayın. |
PROBLEM TANIMI | Poliüretan paslanmıştır |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Soğutma sıvısı sıcaklığında max. 80 derecenin üzerine yükselmesi geçici olarak durmuştur. Tel yere veya başka bir malzemeye çarpıyor. | Eğer tel uzunluğu boyunca max. 20 boncuk üzerinde hasar görülürse bu kısmı çıkartın, yeniden yükleyin ve ekleyin. |
Eğer yanlızca birkaç boncuk söz konusu ise tek tek ayıklayın. Halata hasar vermeden çekiçle kırın ve boş kalan kısmı yapışkan bir bantla kapatarak koruyun. | |
Eğer hasar bir çok boncukta ise tüm halatı yeniden plastikleyin. |
PROBLEM TANIMI | Yetersiz soğutma var |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Su az ya da kötü bir şekilde veriliyor. | Su tankının durumunu kontrol edin ve gerekirse yerini değiştirin. Basınçlı su olmasına dikkat edin ve gerekirse arttırın. |
PROBLEM TANIMI | Tel uzunluğu boyunca uyumlu bir titreşim var |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Titreşim periyodu uzunluğu eşit veya alt katları şeklindedir. | Sallantı kayboluncaya kadar kesme hızını düşürün ve optimum hıza ulaşana kadar düzenli olarak arttırın. Eğer gerekliyse makinaya göre kasnak pozisyonunu ayarlayın. |
PROBLEM TANIMI | Kasnak başlangıcında telde titreşim var |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Kasnak lastiği yıpranmıştır. | Yıpranmış lastiği değiştirin. |
Kasnak balansı düzgün yapılmamış. | Kontrol edin ve eğer gerekliyse kasnağın balansını ayarlayın. |
Yardımcı kavrama makaraları ile ana kasnak aynı hizada değildir. | Ana kasnak ile yardımcı kavrama makaralarını aynı hizaya getiriniz. |
PROBLEM TANIMI | Tel verilen ara sırasında çok fazla basınç altında kalmıştır |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Kesme arası işlemleri takip edilmiyor. | Makinayı, tel üzerindeki basınç düşüp, tel elle çevrilebilinceye kadar öne doğru yürütün ve yeniden çalıştırın. |
PROBLEM TANIMI | Elmaslar açılmamış (Kesim yönünün tersi yönünde küçük parmağınızla elmasları hissedin) |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Telin hızı çok yüksek. | Tel hızını : %10-20 oranında düşürün. |
1-2 dakika susuz çalışın. (Poliüretan kısmın ısınmamasına dikkat edin). | |
Kesim içerisine kum atın veya kum oranı yüksek çimento bloklar kullanın. |
PROBLEM TANIMI | Su tabakası oluşumu |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Aşırı su besleniyor. | Su vermeyi düzgün hale gelinceye kadar azaltın. |
PROBLEM TANIMI | Pompalama etkisi: Tel girişin kaplayan su birikintisi oluşmuştur |
NEDENİ | ÇÖZÜM |
Kesim sırıasında tel tarafindan aşırı miktarda su emiliyor ve kesimde kullanılıyor. | Pompalama yoluyla suyu dikkatlice boşaltın. Kesim aşırı sudan kurtuluncaya kadar su vermeyi durdurun. |