ELMAS TELLER SORUN GİDERME Blok Çıkarma Yöntemleri
1. Boncuklar konik şekilde aşınmışsa.
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Boncuklar üst kısımdan çok fazla malzeme çıkartıyor. | Makine geri çekiç hızı çok fazla. | Çekme hızını düşür. |
| Tel kesim yönüne ters çalışıyor. | Eğer başlangıçta tespit edilebilirse dönüş yönünü değiştirin. Eğer daha sonra tespit edilirse, çekme hızını düşürüp kesime devam edin. |
|
| Tel seçimi yanlış, metre başına düşen boncuk sayısı az. | Eğer başlangıçta tespit edilebilirse tel yeniden mt. başına düşen boncuk sayısı arttırılarak dizilir. Eğer daha sonra tespit edilirse, çekme hızı düşürülerek kesim tamamlanır. |
|
| Kesme hızı çok yavaş dolayısıyla kesme kapasitesi artıyor ve boncuklar konik şeklinde aşınıyor. | Kesme hızını arttırıp çekme hızını düşürün. (Geri yürüyüşü azalt, kasnak hızını arttır.) |
2. Tel helezonik şekilde aşınıyorsa (tek taraflı aşınma varsa)
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Boncuk kendi ekseni etrafında dönüyor. (Plastik tel için). | Kesme kapasitesine göre çekme hızı çok yüksek. | Çekme hızını düşürün eğer şekilde bozukluğu aşırı değil ise yıpranma uniform hale gelinceye kadar yüksüz kesim yapın, aksi halde yeniden plastik kaplayın. |
| Önce yükleme (burma) yanlış yapılmıştır. | Önce yükleme (burma) işlemini yeniden yapınız. |
3. Tek doğrusal formu dışında yüz ve eksantrik olarak aşınmışsa
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Tel kendi etrafında yeterince dönemiyor. | Telin yüklenmesi yok veya eksik (Tel yeterince burulmamıştır). |
Bağlantıyı doğru sayıda yüklemeyle yeniden yapınız. Eğer ovalleşme aşırı ise teli yeniden plastik kaplayınız. |
4. Düzgün olmayan kesim
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Telin hareketi doğru değil. | Makine, delik ve kasnak aynı hizada değil. |
Makine , delik ve kasnağı yeniden hizalayın. |
5. Bazı boncuklar tel ile birlikte eksen üzerinde dönüyor veya hareket ediyor
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Poliüretan paslanmıştır. | Soğutma sıvısı sıcaklığında max. 80 derecenin üzerine yükselmesi geçici olarak durmuştur. Tel yere veya başka bir malzemeye çarpıyor. | Eğer tel uzunluğu boyunca max.20 boncuk üzerinde hasar görülürse bu kısmı çıkartın, yeniden yükleyin ve ekleyin. |
| Eğer yanlızca birkaç boncuk söz konusu ise tek tek ayıklayın. Halata hasar vermeden çekiçle kırın ve boş kalan kısmı yapışkan bir bantla kapatarak koruyun. |
||
| Eğer hasar bir çok boncukta ise tüm halatı yeniden plastikleyin. |
6. Tel sıcaksa (zaman zaman ölçüldüğünde)
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Yetersiz soğutma var. | Su az ya da kötü bir şekilde veriliyor. |
Su tankının durumunu kontrol edin ve gerekirse yerini değiştirin. Basınçlı su olmasına dikkat edin ve gerekirse arttırın. |
7. Tel helezonik şekilde sallanıyorsa.
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Tel uzunluğu boyunca uyumlu bir titreşim var. | Titreşim periyodu uzunluğu eşit veya alt katları şeklindedir. |
Sallantı kayboluncaya kadar kesme hızını düşürün ve optimum hıza ulaşana kadar düzenli olarak arttırın. Eğer gerekliyse makinaya göre kasnak pozisyonunu ayarlayın. |
8. Tel çözülüyorsa
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Kasnak başlangıcında telde titreşim var. | Kasnak lastiği yıpranmıştır. | Yıpranmış lastiği değiştirin. |
| Kasnak balansı düzgün yapılmamış. |
Kontrol edin ve eğer gerekliyse kasnağın balansını ayarlayın. |
|
| Yardımcı kavrama makaraları ile ana kasnak aynı hizada değildir. |
Ana kasnak ile yardımcı kavrama makaralarını aynı hizaya getiriniz. |
9. Verilen aradan sonra kesime başlamada zorluk var.
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Tel verilen ara sırasında çok fazla basınç altında kalmıştır. | Kesme arası işlemleri takip edilmiyor. | Makinayı, tel üzerindeki basınç düşüp, tel elle çevrilebilinceye kadar öne doğru yürütün ve yeniden çalıştırın. |
10. Yüksek makine devri; düşük çekme kuvveti.
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Elmaslar açılmamış (Kesim yönünün tersi yönünde küçük parmağınızla elmasları hissedin). | Telin hızı çok yüksek. | Tel hızını : %10-20 oranında düşürün. |
| 1-2 dakika susuz çalışın. (Poliüretan kısmın ısınmamasına dikkat edin). | ||
| Kesim içerisine kum atın veya kum oranı yüksek çimento bloklar kullanın. |
11. Normal makine devri, düşük çekme hızı.
| PROBLEM TANIMI | NEDENİ | ÇÖZÜM |
| Su tabakası oluşumu. | Aşırı su besleniyor. | Su vermeyi düzgün hale gelinceye kadar azaltın. |
| Pompalama etkisi: Tel girişin kaplayan su birikintisi oluşmuştur. | Kesim sırıasında tel tarafindan aşırı miktarda su emiliyor ve kesimde kullanılıyor. | Pompalama yoluyla suyu dikkatlice boşaltın. Kesim aşırı sudan kurtuluncaya kadar su vermeyi durdurun. |